陕西荣顺矿产品有限公司欢迎您！
透水混凝土及透水砖用石英砂级配设计与强度—透水率平衡探讨
来源：www.sxrskcp.com
发布时间：2026-07-02
海绵城市建设推动透水铺装应用，透水混凝土及透水砖中粗骨料形成连通孔隙，石英砂的引入与否、用量多少会显著影响透水系数与抗压强度。本文梳理其设计思路。
一、透水混凝土基本构成
典型透水混凝土为：水泥+单一粒径粗骨料（4.75～9.5mm或9.5～13.2mm）+少量细骨料（或不加）+外加剂+水。传统做法常不加细骨料以保持高连通孔隙（透水系数≥1mm/s，CJJT 135要求），但实际工程发现零细骨料时浆体包裹不均、强度偏低。
二、石英砂的适度引入
引入2%～8%（占胶凝材料质量）的石英砂（通常0.3～1.18mm）可填充粗骨料接触点间部分空隙，增加浆体挂浆厚度，提高骨料–浆体界面粘结，使抗压强度提升10%～30%而透水系数下降可控。关键在于"少量、细级配、低含泥"。
三、透水砖中的石英砂
混凝土透水砖多采用振动加压成型，细骨料比例略高于现场浇筑透水混凝土（细骨料总量可达骨料总质量的10%～20%），其中石英砂提供骨架填充并与水泥形成硬化基体。选用圆粒石英砂有利于降低成型时内摩擦，提高密实度。
四、配合比设计步骤建议
- 确定目标孔隙率（一般15%～25%）；
- 选定粗骨料单一粒径，测其振实堆积密度；
- 试配三组不同石英砂掺量（0%、3%、6%），固定水胶比（通常0.28～0.35）；
- 测透水系数（变水位法或定水头法）及28天抗压强度，绘制强度–透水率平衡曲线选取最优组。
五、施工与养护
透水混凝土摊铺后避免振捣过度致使底部封闭，宜采用低频平板轻振或专用辊压。切缝时间早于普通混凝土（通常成活后6～12h），湿养护不少于7天，投入使用前做封孔清洗防止孔隙堵塞。
六、结语
石英砂在透水铺装中扮演"微调者"角色——少用则强度不足，多用则堵孔。通过系统试配找到平衡点，是高质量透水工程设计的核心。
上一条：建筑水磨石及装饰石英砂地坪的骨料选择与施工工艺详解
下一条：没有了
